国内橡胶机械的兴起,提升轮胎企业的竞争力
时间:2019-02-08 15:34:16 来源:澥浦门户网 作者:匿名


目前,中国已成为世界轮胎生产和消费大国,尤其是子午线轮胎近年来取得了快速发展,正在成为世界轮胎制造中心。橡胶机械作为轮胎生产的重要基础设备之一,为中国轮胎工业的发展提供了保障和支持,被公认为是装备行业的最佳产业之一。

轮胎生产成本大大降低

在改革开放初期,中国的子午线轮胎制造机械大多以进口为主,辅以国内生产。但是,目前国内大多数轮胎机械在技术含量,外观,内部质量和性能方面都不亚于国外产品。它不仅被国内轮胎工厂采用,而且即使是大型的外国轮胎公司也开始大量采购中国橡胶机械,这促使国外的橡胶机械制造业。该业务大幅降低了价格。

据统计,过去,中国每年生产30万套全钢子午线轮胎企业所需设备投资6亿元,但现在仅约2亿元;过去,新建的100万套半钢子午线轮胎生产线所需设备投资2.5亿元至3亿元,现在成本仅为1亿至1.2亿元。

从2003年到2005年,中国的全钢重载子午线轮胎年生产能力为1500万套。橡胶机械行业为轮胎企业节省设备投资200亿元,年均收入超过66亿元。从2004年到2006年,中国半钢的子午线轮胎产能将增加6000多万套,这将使轮胎企业的设备投资节省近100亿元,平均每年超过30亿元。

径向轮胎容量增加得到保证

经过多年的技术改造和扩张,中国的橡胶机械产能已达到一个新的水平。以集群式硫化机和成型机为例,在20世纪90年代初,我国硫化机的年生产能力约为200台,子午线轮胎成型机的年生产能力不到30台。现在,桂林橡机工厂一年可生产500台硫化机,北京625年可生产70台全钢子午线轮胎成型机。从2003年到2005年,中国全钢载重子午线轮胎的年生产能力为1500万套。如果过去使用橡胶机械生产能力,则需要8年以上才能完成施工。在这种情况下,中国的全钢轮胎产量增长率连续三年不可能保持在60%以上。通过与世界知名轮胎工厂的不断创新和贸易,中国大多数橡胶机械已达到国际水平。在世界十大轮胎中,有九个使用过中国橡胶机械。中国1700液压硫化机和GK250E密炼机开发完成后,由国外轮胎行业的大公司预先订购。

目前,国内橡胶机械已经适用于制造H级和V级的高档子午线轮胎。当地企业选择了具有优异性价比的国产橡胶机械,大大降低了成本,提高了市场竞争力。

橡胶机械行业仍需要加速并变得更强大

世界着名的轮胎制造商已进入中国建立轮胎工厂数年。除了对中国的大市场持乐观态度外,中国丰富的劳动力资源和廉价的设备也是重要因素。相应地,这些轮胎巨头中的大多数并不选择在与中国相邻的东南亚建立轮胎工厂,并且拥有丰富的橡胶资源。

随着世界轮胎制造中心向中国的转移,世界橡胶机械制造商也来到中国建厂,这将推动世界橡胶机械制造中心逐步向中国转移,从而增加世界的吸引力 - 着名轮胎公司在中国建厂。 。

中国的橡胶机械和轮胎行业扎根于中国市场。轮胎行业对设备的巨大需求促进了橡胶机械行业的发展。橡胶机械的发展促进了轮胎工业和世界的进步。然而,为了实现从世界轮胎国家向强国转变,中国仍然需要橡胶机械行业加速,并在更大的时候变得更强大。

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